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專業(yè)3D打印解決方案服務(wù)商

金屬3D打印技術(shù),這4大應(yīng)用場景你知道嗎?

2022-06-09


  談到3D打印技術(shù)估計很多人已經(jīng)很熟悉了,但是說到增材制造技術(shù)的應(yīng)用,可能大部分人還只停在以下兩個階段:

  1) 原型制造,即通過樹脂、塑料等非金屬材料打印的概念原型與功能原型。

  2) 間接制造,即通過3D打印技術(shù)完成工、模具制造,再采用3D打印工模具進(jìn)行零件的制造。

  殊不知,伴隨著3D打印技術(shù)的發(fā)展,特別是金屬3D打印技術(shù)近年來取得的進(jìn)展,增材制造技術(shù)的應(yīng)用已不僅僅局限于快速響應(yīng)產(chǎn)品的外觀設(shè)計,抑或是工藝輔助的間接制造,而是延伸到了金屬功能零件的直接制造。

  當(dāng)前,通過金屬增材制造技術(shù)制造的金屬材料零部件越來越多的被成功應(yīng)用于航空航天,國防軍工、醫(yī)療器械、汽車制造、注塑模具等領(lǐng)域。

  可以說,金屬增材制造技術(shù)在制造行業(yè)具有更廣闊的應(yīng)用舞臺,是增材制造領(lǐng)域?qū)χ圃鞓I(yè)來說最有應(yīng)用價值的先進(jìn)制造技術(shù)。主要體現(xiàn)在以下幾個方面:

  01.成形傳統(tǒng)工藝難以制造的零件

  在制造領(lǐng)域,有些零部件形狀復(fù)雜、制備周期長,應(yīng)用傳統(tǒng)鑄造鍛造工藝生產(chǎn)不出來或損耗較大。

  而金屬增材制造技術(shù)則可以快速制造出滿足要求的零部件,并具有加工周期短、制造成本低、無需工裝和模具等優(yōu)勢。

  02.制造高成本材料零件

  金屬材料是制造領(lǐng)域必不可少的重要材料,但是在實(shí)際的加工過程中,卻存在著不少問題,例如鈦合金、高溫合金、超高強(qiáng)度鋼等材料難加工、加工成本高、材料利用率低,加工周期長等。

  金屬增材制造技術(shù)所采用的激光、電子等高能束密度高,速度快,極大的改善了金屬材料的加工難度,并提高了材料利用率及降低了原材料成本。